PVD前临时保护油墨产品说明书

1.产品概述

PVD前临时保护油墨是专为物理气相沉积(PVD)工艺开发的遮蔽材料，主要用于金属、玻璃等基材的局部保护。

它能在PVD镀膜过程中有效阻挡金属蒸汽或等离子体侵蚀，确保非镀膜区域保持原有状态，且镀膜后可轻松去除，不留残胶或痕迹。

该油墨广泛应用于消费电子(如手机中框、手表壳)、精密五金、汽车零部件等领域，支持丝印、喷涂、浸涂等多种施工方式。

2.产品特点

  优异的耐高温性:   可耐受PVD工艺中的高温环境:(通常可达200-300°C)，在真空高温下不碳:化、不变形，保护性能稳定。

  良好的耐化学性:   耐酸碱、耐电镀液及清洗剂侵蚀，防止化学品渗透损伤基材。

  易剥离无残留:   镀膜后可通过手工剥离、水洗或专用脱漆剂快速去除，基材表面无胶渍、无污染，不影响后续加工或外观。

  附着力适中:   对金属、玻璃等基材有良好附着力，加工过程中不脱落、不起边，同时剥离时不会损伤基材。

  环保安全:   水性或UV固化配方，低VOC排放，符合环保要求，部分产品可直接用水稀释或清洗。

3. 技术参数

4. 适用范围基材:

不锈钢、铝合金、钛合金、玻璃、陶瓷、塑胶等。

· 工艺:PVD真空镀膜(如钛、铬、铝等金属镀膜)、局部电镀、化学铣切、阳极氧化等需要临时遮蔽的工艺。

5.使用方法

5.1 基材前处理

确保基材表面清洁干燥，无油污、灰尘、水份或脱模剂。建议使用酒棺专用消洗剂擦，必安时进行等离子处理以提高附着力。

5.2 油墨施工开油:使用前充分搅拌。若粘度过高，可添加专用稀释剂或去离子水(水性产品)调整至施工粘度。

涂覆:可采用丝网印刷(推荐250-350目网版)、喷涂、浸涂或刷涂。确保涂层均匀，厚度控制在20-50um(根据工艺要求调整)

5.3干燥固化

·自干型:室温(25°C)放置30-60分钟，

或60-80°C烘烤5-10分钟。

5.4 PVD镀膜

将固化好的工件进行常规的PVD镀膜工艺(如真空抽气、加热、离子清洗、镀膜等)。油墨层需全程保持稳定，无起泡、脱落。

5.5   退膜

镀膜完成后，根据油墨类型选择退膜方式:

手工剥离:  直接撕除，适用于附着力适中的产品。

水洗:      在40-80°C纯净水或超声波清洗液中浸泡5-10分钟，油墨层会膨胀脱落。

化学脱漆:  浸泡于专用脱漆剂(如碱性溶液)中，70-80°C下3-10分钟去除。

6.注意事项

施工环境应保持通风良好，避免吸入挥发物。

不同批次油墨使用前需做小样测试，确认与基材及PVD工艺的兼容性。

固化需彻底，否则可能导致耐温性下降或退膜困难。

储存时注意密封，防止溶剂挥发或吸潮影响性能。

7.安全与环保

本品不含重金属、卤素等有害物质，符合RoHS、REACH等环保法规。，操作时建议佩戴防护手套和口罩，若沾染皮肤可用肥皂水清洗。

废弃油墨及清洗液需按当地环保法规处理。

8.包装规格

1kg/罐、5kg/桶、20kg/桶(支持定制包装)